工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展迅速，工業(yè)制造集成化程度也越來越高，在推動經(jīng)濟發(fā)展的同時對生產(chǎn)工具也提出了要求?？v觀工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，從最早形式的螺絲刀到電氣時代和工業(yè)時代蓬勃發(fā)展的時代，手動工具逐漸淡出人們的眼線，電動螺絲刀的興起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率轉(zhuǎn)型之路。在現(xiàn)代機械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)零部件在裝配過程中都必須擰緊，因此擰緊成為制造業(yè)中不可缺少的一部分，是組合各部件的主要方式。在全球智能化和自動化
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不論是燃油汽車，還是近幾年發(fā)展迅速的新能源汽車，在減輕車輛重量、提高安全性，可靠性和舒適度等關(guān)鍵因素的推動下，電機在汽車中的使用量在迅速增加。據(jù)不完全統(tǒng)計，新能源汽車上用到的電機數(shù)量超過200個。在電動汽車中，以前在燃油車上通過皮帶傳遞的內(nèi)燃機能量來驅(qū)動的系統(tǒng)，及液壓系統(tǒng)驅(qū)動的子系統(tǒng)，現(xiàn)在都逐漸改成了電機來驅(qū)動，比如空調(diào)壓縮機、水/油/冷卻液泵、風扇、鼓風機、渦輪增壓器等等。1.汽車中的閉合系統(tǒng)需
隨著中國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和“智能制造”等新一輪工業(yè)革命核心技術(shù)發(fā)展，中國制造將迎來跨越式發(fā)展。當前制造業(yè)企業(yè)深度布局智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，裝配也是其中重要一環(huán)，企業(yè)如何更好的實現(xiàn)數(shù)字裝配，實現(xiàn)現(xiàn)場工藝質(zhì)量的監(jiān)控和評估，并將結(jié)果進行分析并上傳，這是很多企業(yè)需要解決的問題。擰緊作業(yè)作為工業(yè)制造裝配中不可或缺的核心環(huán)節(jié)之一，據(jù)不完全統(tǒng)計目前就鎖螺絲這一塊，一般的電動批次和氣動批次仍在工業(yè)中廣泛使用。
智能電批在當前企業(yè)制造裝配中可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過自動調(diào)節(jié)扭矩和轉(zhuǎn)速，保證每一次擰緊螺絲的力度和角度一致；同時，它還可以記錄每一次的擰緊數(shù)據(jù)，方便后期統(tǒng)計和分析。另外，智能電批還可以通過聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)集中監(jiān)控和遠程控制，提高生產(chǎn)管理的效率。同時，智能電批還可以與其他設(shè)備聯(lián)動，實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和降低成本。
無刷直流電機具備卓越的效率、平穩(wěn)的扭矩傳遞和高速運行等特點，因此其逐漸代替有刷直流電機在工業(yè)應(yīng)用中的使用。而在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，無刷直流電機通常被用于驅(qū)動、定位和變速應(yīng)用等。通常用在直線電機、伺服電機、工業(yè)機器人執(zhí)行器、數(shù)控機床進給驅(qū)動等領(lǐng)域中。
在3C等領(lǐng)域，對品質(zhì)的要求越來越高，每一顆小螺絲的緊固都關(guān)系到產(chǎn)品的用戶體驗，這就對擰緊裝配提出了更高 的要求。為滿足此類小扭矩裝配的需要，艾而特智能螺絲刀都能提供全套的解決方案——從超低扭矩鐘表裝配至大規(guī)模 電子生產(chǎn)，從螺絲刀周邊設(shè)備到整條自動化裝配生產(chǎn)線，艾而特都擁有創(chuàng)新技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)能力，在保障螺絲刀控制能力 的同時，結(jié)合了優(yōu)秀的人機工程設(shè)計。
當使用機載式智能螺絲刀時，因螺絲刀搭載在機械手等設(shè) 備上使用，所有操作都通過控制平臺的軟件進行預(yù)先設(shè)置 和控制，穩(wěn)定性及一致性高，可減少人為操作因素對擰緊 效果的影響。 1.常用方法 目前機載式螺絲刀的螺釘浮高檢測最常見的是采用傳感器 的方法或是在設(shè)備的控制系統(tǒng)利用軟件程序來解決，但各 有優(yōu)缺點。 采用加裝傳感器來檢測螺絲浮高，需要所有的螺絲在同一 個平面上，否則一個傳感器不能兼顧所有螺釘
目前，精密電子產(chǎn)品的使用量越來越大，特別是手機，而手機中安裝有許多螺絲，如果螺絲有浮高或者滑牙，會對手機的 后續(xù)組裝工作帶來很大的麻煩，甚至無法組裝，而且會影響手機的使用壽命。艾而特具有豐富客戶服務(wù)經(jīng)驗，和專業(yè)的技 術(shù)服務(wù)團隊，為客戶解決鎖付過程中的螺絲浮高問題。
擰緊過程分析圖合格的扭緊曲線不合格的扭緊曲線張力的精度扭矩控制+角度監(jiān)測策略的效果 和其他擰緊策略比較:有較好的張力的重復(fù)精度和準確度 能檢測出擰緊過程中的異常現(xiàn)象 根據(jù)不同的摩擦系數(shù)和裝配彈性，張力的精度在+15~25%之間應(yīng)用 安全密切相關(guān)的部件或發(fā)動機內(nèi)的高可靠性部件：連桿和發(fā)動機主軸承飛輪發(fā)動機汽缸蓋 剎車盤卡鉗 轉(zhuǎn)向器部件
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