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汽車傳感器作為汽車電子控制系統(tǒng)的信息源，是汽車電子控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，也是汽車電子技術(shù)領(lǐng)域研究的核心內(nèi)容之一。汽車傳感器對(duì)溫度、壓力、位置、轉(zhuǎn)速、加速度和振動(dòng)等各種信息進(jìn)行實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的測(cè)量和控制。衡量現(xiàn)代高級(jí)轎車控制系統(tǒng)水平的關(guān)鍵就在于其傳感器的數(shù)量和水平。當(dāng)前，一輛國(guó)內(nèi)普通家用轎車上大約安裝了近百個(gè)傳感器，而豪華轎車上的傳感器數(shù)量多達(dá)200只。

在汽車電子、汽車內(nèi)飾、汽車外飾、精密儀表等核心控制元件的裝配中，螺絲的尺寸一般要求在M3以下。由于車輛的安全性要求很高，就連車身配件的每一顆螺絲都要有嚴(yán)格的擰緊力和擰緊角度的要求，而且還要有可追溯的擰緊數(shù)據(jù)，來確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格。

在現(xiàn)代機(jī)械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業(yè)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，是組合各個(gè)零部件的主要方式，對(duì)產(chǎn)品與整個(gè)制造過程都產(chǎn)生著重大的影響。同時(shí)全球智能化和自動(dòng)化需求不斷提升，擰緊過程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化越來越備受各個(gè)行業(yè)和企業(yè)重視。國(guó)內(nèi)的智能螺絲刀也在此過程中得以快速的發(fā)展。

在過去的流水線上，核心部件的擰緊總是依靠人類的自我意識(shí)來控制過程。而在數(shù)量多了之后，就會(huì)導(dǎo)致扭矩精度不高且不均勻，誤差大，效率低。而且擰緊過程中的數(shù)據(jù)無法追溯，擰緊效率和質(zhì)量存在嚴(yán)重問題。艾而特作為國(guó)內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)與微電機(jī)制作的優(yōu)勢(shì)上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，可以節(jié)約大量的人力資源，而且機(jī)器不需要休息，可以不間斷的連續(xù)工作，而人力卻是不行的，這樣就極大幅度的提高了生產(chǎn)效率，使企業(yè)不需要過多人力也可以創(chuàng)造很大財(cái)富

在現(xiàn)代機(jī)械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業(yè)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，是組合各個(gè)零部件的主要方式，對(duì)產(chǎn)品與整個(gè)制造過程都產(chǎn)生著重大的影響。在全球智能化和自動(dòng)化需求不斷提升的時(shí)代，擰緊過程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化越來越備受各個(gè)行業(yè)和企業(yè)重視。

隨著科技發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。長(zhǎng)久以來，如何降低員工培訓(xùn)成本，提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量一直是中小工廠迫切希望解決的問題。不提升生產(chǎn)水平和質(zhì)量，不能提供產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)就很難拿到大品牌的訂單。從前，提高產(chǎn)品質(zhì)量必須依賴于提升生產(chǎn)工人的技能和素質(zhì)，成本較高之余，由于產(chǎn)品迭代和工人流動(dòng)，員工的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)往往跟不上產(chǎn)品的發(fā)展，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大。

艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應(yīng)快，速度高，慣量小，轉(zhuǎn)動(dòng)平滑，力矩穩(wěn)定。伺服電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度控制，實(shí)時(shí)控制扭力，扭矩。同時(shí)通過艾而特伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實(shí)時(shí)顯示扭力，扭矩。重復(fù)精度可實(shí)±3%-±5%。支持12種任務(wù)模式，每個(gè)任務(wù)有8種參數(shù)，共計(jì)96種參數(shù)，同時(shí)任務(wù)可通過外部IO或通訊方式進(jìn)行切換以適應(yīng)各種復(fù)雜的擰緊工藝。任務(wù)與參數(shù)可拖行復(fù)制，

2023年隨著疫情防控政策的優(yōu)化、進(jìn)一步穩(wěn)增長(zhǎng)政策的出臺(tái)。市場(chǎng)主體活力、居民消費(fèi)潛力和產(chǎn)業(yè)升級(jí)動(dòng)力得以有效釋放。企業(yè)開工后如何提升自動(dòng)化擰緊作業(yè)效率，提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力？當(dāng)前制造業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì)，在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化，控制智能化，結(jié)構(gòu)高精度化等幾個(gè)方向發(fā)展。

艾而特智能電批符合人體工學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外形線條流暢美觀，握持手感更加細(xì)膩；體型輕巧，長(zhǎng)久工作也不易疲勞；內(nèi)置高性能進(jìn)口微型伺服馬達(dá)及精密減速機(jī)，確保高精度扭矩輸出；無碳刷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，噪音低，無粉塵，抗震能力強(qiáng)，并且擁有超長(zhǎng)使用壽命；可連續(xù)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，為客戶提供高效的生產(chǎn)力。創(chuàng)造性的引入雙色信號(hào)燈，讓擰緊結(jié)果一目了然。