數(shù)字化智能擰緊在汽車制造中的應(yīng)用

當前，全球進入以數(shù)字化生產(chǎn)力為主要標志的新發(fā)展階段，能不能適應(yīng)和引領(lǐng)數(shù)字化發(fā)展，成為決定產(chǎn)業(yè)興衰的關(guān)鍵，汽車產(chǎn)業(yè)也不例外。擰緊作業(yè)是汽車制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的數(shù)字化智能擰緊方式所替代。

經(jīng)過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。電動螺絲刀，別名電批、電動起子，是用于擰緊和旋松螺釘用的電動工具。該電動工具裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機構(gòu)，其內(nèi)部裝載馬達依靠電源進行擰緊和送螺絲刀，目前市場上的電動螺絲刀大部分用的是電池?？梢哉f只要是依靠電力帶動的螺絲刀都可以稱為電動螺絲刀或者電批。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域的細化。新興工業(yè)的標準化和安全性越來越得到人們所重視的同時，數(shù)字化智能擰緊工具（伺服螺絲刀/數(shù)字化智能螺絲刀）此時也走向了歷史的前臺。

艾而特經(jīng)過多年的發(fā)展，在裝配生產(chǎn)線智能化擰緊方面技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品應(yīng)用都很成熟。針對智能制造中擰緊這一環(huán)節(jié)，艾而特專門開發(fā)了一款用于精密裝配的伺服擰緊系統(tǒng)，可以單獨手持使用（手持式智能螺絲刀），也可以搭載于水平多關(guān)節(jié)機器人/工作平臺上使用，目前適用于市場上絕大多數(shù)不同規(guī)格螺絲的鎖付。每款智能螺絲刀均能根據(jù)客戶自身的要求，對旋轉(zhuǎn)角度、達到扭矩等基本參數(shù)進行設(shè)定，支持12種工作任務(wù)，每種任務(wù)多達8種不同的扭矩參數(shù)設(shè)置，可滿足多種裝配要求，并可實現(xiàn)擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實現(xiàn)溯源，實時監(jiān)測螺絲擰緊的狀態(tài)，如果出現(xiàn)錯擰、漏擰、滑牙等，系統(tǒng)會發(fā)生報警，還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)本地及云端的數(shù)據(jù)存儲和分析功能。這款產(chǎn)品主要定位于高端裝配市場，對靈活定位、達到扭矩、鎖付深度、需求多級擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶，尤為適用。