搭載工業(yè)機器人的智能擰緊設(shè)備在工業(yè)自動化領(lǐng)域的應(yīng)用

當(dāng)前，全球進入以數(shù)字化生產(chǎn)力為主要標(biāo)志的新發(fā)展階段，能不能適應(yīng)和引領(lǐng)數(shù)字化發(fā)展，成為決定產(chǎn)業(yè)興衰的關(guān)鍵，汽車產(chǎn)業(yè)也不例外。擰緊作業(yè)是汽車制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的數(shù)字化智能擰緊方式所替代。

在生產(chǎn)線上配置多種類工業(yè)機器人和配套智能擰緊設(shè)備，由工業(yè)機器人替代各人工崗位，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)目標(biāo)。同時，憑借工業(yè)機器人較高的智能化程度以及機器人控制與通信技術(shù)的創(chuàng)新優(yōu)化，將實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)裝配。

搭配工業(yè)機器人的智能擰緊設(shè)備也是實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)裝配的核心之一,目前市場上的智能擰緊設(shè)備品類繁多，其中伺服擰緊是目前的主流，以艾而特智能擰緊設(shè)備為例:目前適用于市場上絕大多數(shù)不同規(guī)格螺絲的鎖付。每款智能螺絲刀均能根據(jù)客戶自身的要求，對旋轉(zhuǎn)角度、達到扭矩等基本參數(shù)進行設(shè)定，支持12種工作任務(wù)，每種任務(wù)多達8種不同的扭矩參數(shù)設(shè)置，可滿足多種裝配要求，并可實現(xiàn)擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實現(xiàn)溯源，實時監(jiān)測螺絲擰緊的狀態(tài)，如果出現(xiàn)錯擰、漏擰、滑牙等，系統(tǒng)會發(fā)生報警，還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)本地及云端的數(shù)據(jù)存儲和分析功能。這款產(chǎn)品主要定位于高端裝配市場，對靈活定位、達到扭矩、鎖付深度、需求多級擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶，尤為適用。

智能擰緊系統(tǒng)優(yōu)化擰緊過程，提高生產(chǎn)效率減少浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況，減少不必要的生產(chǎn)成本。智能擰緊系統(tǒng)自帶有多種擰緊錯誤預(yù)警，配合高效擰緊方案，在提高生產(chǎn)力的同時也大幅度提高產(chǎn)品良品率。