擰緊作為工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一,對于對于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低,直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性。而決定擰緊作業(yè)的精準性則深受擰緊工具的限制。螺絲刀是一種用來擰轉(zhuǎn)螺絲以使其就位的常用工具,通常有一個薄楔形頭,可插入螺絲釘頭的槽縫或凹口內(nèi),其動能大多數(shù)為人力。各個區(qū)域的的叫法也不一樣:改錐,螺絲刀,起子,改刀。一般分為一字(負號)和十字(正號)兩種。常見的還有六角螺絲刀,包括內(nèi)六角和外六角兩種。
經(jīng)過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代,手動的工具漸漸淡出人們的眼線,進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。電動螺絲刀,別名電批、電動起子,是用于擰緊和旋松螺釘用的電動工具。該電動工具裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機構(gòu),其內(nèi)部裝載馬達依靠電源進行擰緊和送螺絲刀,目前市場上的電動螺絲刀大部分用的是電池??梢哉f只要是依靠電力帶動的螺絲刀都可以稱為電動螺絲刀或者電批。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域的細化。新興工業(yè)的標準化和安全性越來越得到人們所重視的同時,智能擰緊工具(伺服螺絲刀/智能螺絲刀)此時也走向了歷史的前臺。
近年來,中國3C電子行業(yè)迎來了它的黃金發(fā)展時期,國產(chǎn)手機、平板電腦、智能穿戴、VR等行業(yè)的迅速崛起,也為工業(yè)機器人企業(yè)布局3C領(lǐng)域提供了絕佳的市場機會。3C產(chǎn)品生命周期短、工藝多、流程復雜、換線快、成本高,這些一直是阻礙工業(yè)機器人快速進入的幾大原因,但另一方面,3C行業(yè)不像汽車行業(yè),工業(yè)機器人的應(yīng)用很成熟,自動化程度也極高,因此市場空白和潛力較大,促就眾多廠商都想爭相進入?,F(xiàn)在的電子產(chǎn)品逐漸趨向于微小化,精密化,尖端化。這些變化給我們消費者帶來了實實在在的便利,但也對生產(chǎn)工藝提出了更高的要求。同時也進一步推動擰緊工具的精細化。
對于現(xiàn)階段制造行業(yè)進行螺絲擰緊的話,所遇到的問題會有那么幾個。
第一:螺絲極小該如何擰緊。
第二:擰緊時如果擰緊力道(扭力)過大,那么就可能對產(chǎn)品造成不可彌補的損傷。
第三:擰緊時如果擰緊力道(扭力)過小,那么就可能內(nèi)部零部件固定不牢,使用過程中如果發(fā)生螺絲松掉,產(chǎn)品也會受到損傷。
我國是世界上最大的制造國家,但是在推進工業(yè)智能化方面,由于中國制造業(yè)起步較低,不得不努力才能追趕上歐洲和北美的經(jīng)濟競爭對手。在新發(fā)展階段下,國內(nèi)成熟的市場環(huán)境,有效的政策環(huán)境和市場環(huán)境將會催生更多具有本土特色的品牌參與到國際競爭中來,市場的競爭將會更加的多元化。艾而特經(jīng)過多年的發(fā)展,在裝配生產(chǎn)線智能化擰緊方面技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品應(yīng)用都很成熟。針對智能制造中擰緊這一環(huán)節(jié),艾而特專門開發(fā)了一款用于精密裝配的伺服擰緊系統(tǒng),可以單獨手持使用(手持式智能螺絲刀),也可以搭載于水平多關(guān)節(jié)機器人/工作平臺上使用,目前適用于市場上絕大多數(shù)不同規(guī)格螺絲的鎖付。每款智能螺絲刀均能根據(jù)客戶自身的要求,對旋轉(zhuǎn)角度、達到扭矩等基本參數(shù)進行設(shè)定,支持12種工作任務(wù),每種任務(wù)多達8種不同的扭矩參數(shù)設(shè)置,可滿足多種裝配要求,并可實現(xiàn)擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實現(xiàn)溯源,實時監(jiān)測螺絲擰緊的狀態(tài),如果出現(xiàn)錯擰、漏擰、滑牙等,系統(tǒng)會發(fā)生報警,還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接,實現(xiàn)本地及云端的數(shù)據(jù)存儲和分析功能。這款產(chǎn)品主要定位于高端裝配市場,對靈活定位、達到扭矩、鎖付深度、需求多級擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶,尤為適用。