隨著工業(yè)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)的進一步發(fā)展及近年社會環(huán)境的影響,企業(yè)走向自動化生產(chǎn)已是大勢所趨。擰緊作業(yè)作為企業(yè)制造裝配中的核心環(huán)節(jié)之一。高效的擰緊作業(yè)對于工業(yè)制造體系建設(shè)扮演著至關(guān)重要的角色,其擰緊質(zhì)量的高低將會直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量和安全,同時也是工業(yè)制造自動化的動力。智能電批的出現(xiàn)完美的解決工業(yè)自動化生產(chǎn)難題。
智能電批是目前是市場上主流的智能螺絲刀的又一稱法,智能電批一般都是搭配著控制器使用的。除了普通螺絲刀的配件之外還內(nèi)置了伺服電機,主要功能為根據(jù)指令執(zhí)行擰緊操作以及反饋扭力、轉(zhuǎn)角等數(shù)值。由于內(nèi)置的伺服電機特性使普通螺絲刀的扭力、角度等輸出隨著輸入信號(或者定值)而隨意變化的自動擰緊系統(tǒng)裝置。所謂的智能擰緊系統(tǒng)主要是靠伺服電機的精確脈沖定位來進行精確擰緊工作的,可以理解為伺服電機接受一個脈沖后旋轉(zhuǎn)一個對應(yīng)角度的特性來實現(xiàn)扭力和定位控制,而伺服電機旋轉(zhuǎn)后發(fā)出的脈沖能夠和接受到的脈沖形成呼應(yīng),最終達(dá)到了擰緊過程中的扭力等數(shù)值的反饋,實現(xiàn)閉環(huán)控制。
艾而特作為國內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商,始終緊跟時代發(fā)展的步伐,在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機制作的優(yōu)勢上,突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘,成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程,記錄作業(yè)過程參數(shù),智能提示錯誤操作,開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。擰緊作業(yè)中優(yōu)化擰緊過程,提高生產(chǎn)效率減少浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況,減少不必要的生產(chǎn)成本。
智能電批最大優(yōu)勢就是使用壽命長,可依據(jù)實際的情況來設(shè)置兩段不同的扭力、不同的轉(zhuǎn)速、還可以帶上扭力顯示反饋、對于進行調(diào)機而言是可以提供更大的幫助,讓調(diào)機變得更加方便靈活。目前市場上的艾而特智能電批除了上述的特點外還具備
1、速度
艾而特智能電批采用多摩川永磁同步電機與驅(qū)動器,具有專用的伺服控制算法。出力大,響應(yīng)快,速度高,慣量小,轉(zhuǎn)動平滑,力矩穩(wěn)定。
2、精度
伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制,實時控制扭力,扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統(tǒng),在控制器上實時顯示扭力,扭矩。
3、成本
為什么現(xiàn)在還有很多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批,其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同智能電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠(yuǎn)投資來看,二者的金錢成本是相差不遠(yuǎn)的。但是在帶來的生產(chǎn)效益上,可以說艾而特智能電批勝于普通電批。
4、數(shù)據(jù)存儲及統(tǒng)計
艾而特智能電批可以實現(xiàn)自動統(tǒng)計功能,在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄,可以通過電腦導(dǎo)出相應(yīng)記錄。為質(zhì)量追蹤提供科學(xué)依據(jù)。
5、操作簡便
艾而特智能電批支持12種任務(wù)模式,每個任務(wù)有8種參數(shù),共計96種參數(shù),同時任務(wù)可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應(yīng)各種復(fù)雜的擰緊工藝。任務(wù)與參數(shù)可拖行復(fù)制,方便快捷。