艾而特伺服電批在汽車裝配領(lǐng)域的應(yīng)用及解決方案

隨著產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)迭代，中國制造業(yè)日益數(shù)字化、智能化和自動化。汽車行業(yè)也在尋找能夠全面提升裝配效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量的智能裝配解決方案。因為裝配過程中螺釘?shù)木o固方式和扭矩的測量結(jié)果會直接影響裝配質(zhì)量。

與其他行業(yè)相比，汽車行業(yè)對裝配的安全性和可靠性要求更高，因此對裝配和擰緊設(shè)備的要求也更高。不同類型的螺釘需要不同的裝配工具才能完成安裝，同時需要保持極高的扭矩精度，需要記錄所有重要的擰緊工藝參數(shù)，以保證高精度，滿足安全法規(guī)和可追溯性的要求。

一款好的伺服電批，不僅需要全自動完成多種螺絲鎖付及作多種扭力設(shè)定的操作，還需具備檢測出因為螺絲、零件等外部問題而導(dǎo)致的螺絲鎖附故障，可以防止工人漏擰，也更準確檢測出螺絲擰滑牙、螺絲擰浮高等鎖附故障。艾而特在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機制作上的優(yōu)勢，研發(fā)出一款伺服電批。

1、采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長；
2、實時監(jiān)控扭力+角度+時間，實現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能；
3、擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質(zhì)量追溯，實現(xiàn)數(shù)字化控制；
4、支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預(yù)擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細化控制；
5、扭力精度可達±5%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求；
6、產(chǎn)品類型豐富，支持機載，支持手持；
7、扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.02N.m-2.3N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達192N.m。
8、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)皆可。