2022艾而特智能螺絲刀引領(lǐng)擰緊作業(yè)新發(fā)展

近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，自動化已成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的一大趨勢，尤其是在工廠裝配環(huán)節(jié)中占有重要地位的擰緊環(huán)節(jié)，由于裝配環(huán)節(jié)的精度、自動化和智能化的要求，對擰緊數(shù)據(jù)的自動化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化和可追溯性的要求越來越高，因此智能擰緊技術(shù)得到了極大的發(fā)展，智能擰緊設(shè)備如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。

作為行業(yè)的領(lǐng)先者，艾而特在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機制作的優(yōu)勢上，突破技術(shù)壁壘，研發(fā)成功的智能擰緊設(shè)備。其中驅(qū)動馬達采用精密微型伺服馬達，具有噪音低、轉(zhuǎn)速快、效率高、低速性能好、無粉塵、扭力精度高、抗震能力強等優(yōu)點，控制器具有觸摸屏人機界面、可編程的輸入輸出接口、大容量信息存儲、以太網(wǎng)通信等?？梢詥为毷殖质褂茫ㄊ殖质街悄茈娕?，也可以搭載于水平多關(guān)節(jié)機器人/工作平臺上使用，目前適用于市場上絕大多數(shù)不同規(guī)格螺絲的鎖付。每款智能螺絲刀均能根據(jù)客戶自身的要求，對旋轉(zhuǎn)角度、達到扭矩等基本參數(shù)進行設(shè)定，支持12種工作任務(wù)，每種任務(wù)多達8種不同的扭矩參數(shù)設(shè)置，可滿足多種裝配要求，并可實現(xiàn)擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實現(xiàn)溯源，實時監(jiān)測螺絲擰緊的狀態(tài)，如果出現(xiàn)錯擰、漏擰、滑牙等，系統(tǒng)會發(fā)生報警，還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)本地及云端的數(shù)據(jù)存儲和分析功能。這款產(chǎn)品主要定位于高端裝配市場，對靈活定位、達到扭矩、鎖付深度、需求多級擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶，尤為適用。

智能螺絲刀為近年來比較比較熾熱的一種新型擰緊作業(yè)工具，它是由伺服驅(qū)動器和伺服電機構(gòu)成。不管是從扭力、精度、運用壽命來看，智能擰緊設(shè)備都比傳統(tǒng)的風(fēng)批，普通電批更強大。智能螺絲刀的扭力大、響應(yīng)快，其采用的伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制。智能擰緊設(shè)備提供靈活多樣的擰緊方案，并可連接多種防錯附件減少擰緊故障，縮短停機時間提高正常工作時間，簡單的參數(shù)設(shè)置在更換產(chǎn)品時節(jié)約調(diào)試時間。智能擰緊設(shè)備完全可控，通過采用先進的擰緊方案保證質(zhì)量的擰緊結(jié)果，有利于作業(yè)流程排序和簡化擰緊過程。智能擰緊設(shè)備可與所有機器、設(shè)備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通，搭載協(xié)作機器與傳感器使整個擰緊過程完整化配合、協(xié)助、執(zhí)行，使此過程有完整的故障預(yù)防功能。電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個擰緊過程更加直觀，簡單的操作界面便于分析、了解復(fù)雜的擰緊過程，同時也對擰緊數(shù)據(jù)實時展示并進行存儲及合格率的統(tǒng)計，提數(shù)據(jù)的可追溯性。同時優(yōu)化了擰緊過程，提高了生產(chǎn)效率，減少了浮動鎖、滑動齒、斜打孔等常見的擰緊故障所造成的返工，降低了不必要的生產(chǎn)成本。智能擰緊系統(tǒng)配有多種擰緊誤差警告，結(jié)合高效的擰緊方案，不僅提高了生產(chǎn)率，而且大大提高了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的成品率。