艾而特伺服電批的優(yōu)勢及維護保養(yǎng)

擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于螺絲、螺紋等關鍵零部件擰緊作業(yè)的質量高低，直接影響到整個產品的質量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的伺服擰緊方式所替代。

伺服電批最大優(yōu)勢就是使用壽命長，可依據實際的情況來設置兩段不同的扭力、不同的轉速、還可以帶上扭力顯示反饋、對于進行調機而言是可以提供更大的幫助，讓調機變得更加方便靈活。目前市場上的艾而特伺服電批除了上述的特點外還具備

　　1、速度

　　艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機與驅動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應快，速度高，慣量小，轉動平滑，力矩穩(wěn)定。

　　2、精度

　　伺服電機可以實現(xiàn)高精度控制，實時控制扭力，扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統(tǒng)，在控制器上實時顯示扭力，扭矩。

　　3、成本

　　為什么現(xiàn)在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看，二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產效益上，可以說艾而特伺服電批勝于普通電批。

　　4、數據存儲及統(tǒng)計

　　艾而特伺服電批可以實現(xiàn)自動統(tǒng)計功能，在主界面顯示合格數、不合格數、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導出相應記錄。為質量追蹤提供科學依據。控制器界面實時顯示擰緊過程的主要數據:扭力實際值、轉角值、過程時間、是否合格等；由觸摸屏幕顯示、設置，觸摸屏可以外置(訂貨時要求)，通過電纜延伸、放置在操作者附近，帶RS232C通訊口和以太網口RJ45(選配)，實時輸出擰緊過程數據，由擰緊數據采集軟件采集、存儲，數據儲存量幾乎沒有限制。

　　5、操作簡便

　　艾而特伺服電批支持12種任務模式，每個任務有8種參數，共計96種參數，同時任務可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應各種復雜的擰緊工藝。任務與參數可拖行復制，方便快捷。

艾而特伺服電批維護保養(yǎng)：

1、任何維護工作開始之前，請關閉電源，斷開工具線。

2、每擰緊50萬次，需要做整機清潔，檢查噪音及振動是否異常，做扭力數值核對檢測。

3、每擰緊100萬次，需要使用潤滑油潤滑機械部件，摩擦正反系數校準。

4、每擰緊200萬次或一年，需要做整機返廠保養(yǎng)。

5、檢查螺絲刀體外觀、表面磕碰狀況、減速器是否漏油并拍照記錄。

6、按照客戶維修表述的問題、參數，模擬客戶的使用情況，驗證客戶表述的問題是否存在，偏差值多少，排除電控故障、參數設置錯誤的情況?？梢圆饳C檢測，并拍照記錄。

7、檢查批桿的插拔位置，前端軸承位置，粉塵鐵屑油污堆積情況，清理清潔，并拍照記錄。

8、檢查軸承蓋板是否凹陷，軸承旋轉是否順暢，否之更換新件。

9、檢查批桿套的軸面是否光潔，是否平整，否之更換新件。

10、檢查鋼珠表面是否光潔，是否平整，否之更換新件。

11、檢查導向套是否光潔，是否有劃痕和變形，否之更換新件。

12、檢查內部小彈簧是否完整，彈力是否均勻，否之更換新件。

13、檢查減速器齒輪套小齒輪面是否光潔，是否平整，否之更換新件。

14、檢查減速器內部油脂是否充盈，否之增添油脂。

15、檢查馬達運行時是否平穩(wěn)，是否有異響和抖動，如有則返廠檢修。